AI 液冷設備中的高荷重伸縮滑軌應用｜Rollon Telescopic Rail 如何支援高荷重液冷泵浦模組
AI 液冷設備快速發展，設備維護效率成為新的設計重點
隨著 AI 運算需求快速成長，新一代 GPU 功耗持續提升，液冷散熱（Liquid Cooling）已逐漸成為 AI 資料中心的重要散熱方案。除了冷板（Cold Plate）、冷卻液分配單元（Coolant Distribution Unit，CDU）及歧管（Manifold）等核心元件外，設備是否容易維護，也成為液冷設備設計的重要考量。
近年來，AI 液冷設備逐漸朝向大型化、模組化發展，許多關鍵模組已不再採用固定式安裝，而是設計為可抽拉的維修模組（Pull-out Module），讓維修人員能快速完成保養、更換及檢修，有效縮短設備停機時間，提升整體維護效率。
為什麼 AI 液冷設備需要高荷重伸縮滑軌？
AI 液冷設備需要高荷重伸縮滑軌，主要原因在於許多關鍵模組需要定期維護、更換或抽拉。若採用固定式設計，不僅維修困難，也可能增加設備停機時間。因此，越來越多 AI 液冷設備開始採用抽拉式模組（Pull-out Module）設計，以提升維護效率與設備可用性。
然而，抽拉式模組真正的挑戰並非只是能否順利抽出，而是在承載高荷重、完全伸出及長期反覆使用的情況下，仍需維持足夠的結構剛性與操作安全。因此，伸縮滑軌除了提供抽拉功能外，更需要兼顧高承載能力、結構剛性及長期可靠性，才能滿足 AI 液冷設備長時間穩定運轉的需求。
目前 AI 液冷設備中，常見採用抽拉設計的模組包括：
| 模組 | 主要用途 |
|---|---|
| Pump Module | 泵浦維修、更換 |
| CDU | 冷卻液循環系統保養 |
| GPU Tray | GPU 維修、更換 |
| Power Shelf | 電源模組維護 |
| Battery Module | 電池模組更換 |
不同模組雖然功能各異，但共同需求都是兼顧高荷重、維護便利性與長期可靠性，因此高荷重伸縮滑軌已逐漸成為 AI 液冷設備的重要機構元件。
雙鴻液冷設備 Pump Module 應用案例
以 雙鴻（Auras）液冷設備為例，其 Pump Module（泵浦模組）採用抽拉式支撐架設計，方便維修人員快速完成保養與更換。此案例中，泵浦模組支撐架承載約 350 kg。依據設備荷重、抽拉維修需求及整體機構設計條件，最終選用 Rollon Telescopic Rail DE 系列，規格為 DEF43-450 Z。DE 系列具備高荷重承載能力、100% 完全伸出（Full Extension）及高剛性結構等特性，適合需要抽拉維護的大型設備，可為泵浦模組提供穩定支撐，同時兼顧維護便利性與長期可靠性。
Pump Module 是液冷循環系統的重要模組，通常整合泵浦、支架、配管、快速接頭及相關控制元件。若採用固定式安裝，維修時往往需要拆除周邊配管或其他設備，不僅增加維修工時，也提高設備停機風險，因此抽拉式設計已逐漸成為大型液冷設備的重要機構設計方式。
抽拉式設計真正的挑戰，不只是將模組順利抽出，更必須在完全伸出的狀態下，仍能維持足夠的支撐能力、結構剛性及操作安全。
以本案例約 350 kg 的泵浦模組為例，機構設計時除了模組本身重量外，還需同時考量：
- 完全伸出時所產生的力矩（Moment）
- 配管與快速接頭帶來的額外負荷
- 長時間運轉所造成的振動
- 長期反覆抽拉造成的磨耗
- 維修人員操作安全
因此，高荷重伸縮滑軌不僅提供抽拉功能，更需兼具高承載能力、高剛性及長期耐用性，才能確保設備維護過程中的穩定性，並滿足 AI 液冷設備對可靠性與可維護性（Maintainability）的需求。
Rollon Telescopic Rail 如何因應不同設備需求？
每一套設備的機構設計需求皆有所不同，因此高荷重伸縮滑軌並沒有固定的選型方式，而是需要依據設備的應用條件進行整體評估。Rollon 提供多種伸縮滑軌產品系列，其中 Telescopic Rail 即包含七種不同系列，可依不同荷重、伸出形式及設備需求進行選型，廣泛應用於 AI 液冷設備、半導體設備、自動化設備、工具機及其他大型工業設備。
設備選型時通常會綜合考量下列因素：
- 設備荷重
- 抽拉距離
- 伸出形式（部分伸出、完全伸出、超長延伸）
- 安裝方式
- 使用環境
- 表面處理需求
因此，即使都是抽拉式模組，也可能因設備條件不同，而選用不同的 Telescopic Rail 系列，以符合不同設備的機構設計需求。
為什麼選用鋅鎳鍍層？
除了滑軌本身的承載能力外，設備使用環境也會直接影響零組件的耐久性。本案例採用的 DEF43-450 Z 中，「Z」代表採用鋅鎳鍍層（Zinc-Nickel Plating）。相較於一般鋅鍍層（Zinc Plating），鋅鎳鍍層具有更優異的耐腐蝕性能。
依據 Rollon 資料：
| 表面處理 | 標準 | 鹽霧測試（Salt Spray Resistance） |
|---|---|---|
| 鋅鍍層 | ISO 2081 | 約 96 小時 |
| 鋅鎳鍍層 | ISO 19598 + Passivation + Sealing | 約 816 小時 |
鋅鎳鍍層符合 ISO 19598，並搭配 Passivation（鈍化） 與 Sealing（封孔） 處理，可進一步提升耐腐蝕能力，更適合應用於需要長期穩定運轉及高可靠性的工業設備。
註： 鹽霧測試主要用於比較不同表面處理的耐腐蝕性能，實際使用壽命仍會受到安裝環境、濕度、汙染物及使用條件等因素影響。
結論
AI 液冷設備持續朝向高功率、高密度及模組化發展，設備設計除了追求散熱效率之外，也更加重視維護效率、操作安全及長期可靠性。高荷重伸縮滑軌已不只是提供抽拉功能的零組件，更是影響抽拉式模組穩定性與設備可維護性的關鍵機構元件。
透過雙鴻液冷設備的實際應用案例，可以看出高荷重抽拉模組對滑軌承載能力、結構剛性及耐久性的要求。本案例即依據設備荷重、抽拉維修需求及整體機構設計條件，選用 Rollon Telescopic Rail DE 系列作為抽拉機構。
若您正規劃 AI 液冷設備、半導體設備、自動化設備或其他高荷重抽拉模組，克普典可依據設備荷重、抽拉距離、安裝空間、使用環境及表面處理需求，提供合適的伸縮滑軌選型建議與應用規劃，協助您打造兼具高可靠性與維護效率的抽拉式機構設計。
常見問題（FAQ）
AI 液冷設備一定需要使用高荷重伸縮滑軌嗎？
並非所有液冷設備都需要，但當設備中的 Pump Module、CDU 或其他大型模組需要定期維護、更換或抽拉時，通常會採用高荷重伸縮滑軌，以提升維護效率、降低停機時間，並兼顧設備可靠性。
高荷重伸縮滑軌與一般三節滑軌有什麼不同？
一般三節滑軌主要應用於家具或輕型設備；工業用高荷重伸縮滑軌則具備更高的承載能力、結構剛性及耐久性，可承受大型模組重量與長期反覆抽拉，更適合液冷設備、自動化設備及半導體設備等工業應用。
如何選擇適合的高荷重伸縮滑軌？
除了設備荷重外，還應評估抽拉距離、伸出形式、安裝空間、使用環境、維修需求及表面處理等因素，再依設備條件選擇適合的產品系列與規格。
液冷設備選用伸縮滑軌時，需要注意哪些因素？
除了滑軌承載能力外，還應考量模組完全伸出時的力矩、結構剛性、維修空間、抽拉頻率、耐腐蝕需求及使用環境，才能確保設備長期穩定運轉。
Rollon Telescopic Rail 可以應用在哪些設備？
Rollon Telescopic Rail 廣泛應用於 AI 液冷設備、AI Server、半導體設備、自動化設備、工具機、醫療設備及其他需要高荷重抽拉模組的工業設備，並可依不同應用需求選擇適合的產品系列。